1.故障：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

2.故障：搪瓷層脫落與裂紋。原因：我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入好不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。方法：如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進行修補，防止溶劑對反應釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設備的報廢。

1、使用過程應緩慢升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產(chǎn)生的應力，會影響搪玻璃設備的使用壽或造成瓷面損壞。

2、在使用時要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。

3、進入設備內(nèi)安裝或檢修時，應在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，并須穿軟底鞋，以免損傷玻璃面。如遇出口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質(zhì)物件疏通。

4、使用過程應定期進行檢查，如遇放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑，應立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位，應及時處理。  

其優(yōu)良的耐腐蝕性是一大突出特點。無論是強酸的猛烈沖擊，還是強堿的持續(xù)侵蝕，搪瓷反應釜都能泰然處之，確保反應在一個純凈、穩(wěn)定的環(huán)境中進行。這種的耐腐蝕性能，大大延長了設備的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

的攪拌系統(tǒng)是搪瓷反應釜的又一亮點。它能夠使反應物料在釜內(nèi)充分混合，均勻受熱，從而極大地提高了化學反應的速率和效率。的溫度控制裝置則如同反應釜的“智能管家”，嚴格按照預設的溫度曲線進行調(diào)節(jié)，保證每一個反應都能在適宜的溫度條件下進行，為產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量提供了有力的保障。

搪瓷反應釜作為化工領(lǐng)域的重要設備，憑借其的性能、廣泛的應用和不斷的技術(shù)創(chuàng)新，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用。隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷增長，搪瓷反應釜必將迎來更加廣闊的發(fā)展前景，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。